Duurzame technologieën voor industriële processen
De Expertisegroep Duurzame technologieën voor industriële processen werkt aan het ontwikkelen van duurzame technologieën en kennis. We focussen ons hierbij op energie-efficiëntie voor de energie intensieve industrie.
Efficiënt omgaan met energie
Voor de transitie naar een duurzame energiehuishouding en het terugdringen van de CO2-uitstoot is de bijdrage van de industrie onmisbaar. De Nederlandse industrie heeft jaarlijks meer dan 500 petajoule (PJ) aan warmte nodig. Deze warmte is nodig voor het tot stand brengen van reacties, om scheidingsprocessen uit te voeren of om grondstoffen op te warmen. Dit wordt nu vrijwel volledig verzorgd door de inzet van fossiele bronnen zoals aardgas, olie en steenkolen. Dat kunnen we onder andere verminderen via de routes: procesefficiëntie, hergebruiken en opwaarderen van restwarmte en het verduurzamen van het warmteaanbod. Daarom ontwikkelen wij kennis en technologie voor energie-efficiënte innovaties in industriële processen.
Onderzoeksprogramma
Deze expertisegroep richt zich op warmte- en procestechnologie. De aandacht ligt op:
- hergebruik, transport en opslag van restwarmte
- membraanscheidingen voor vloeistoffen en gassen
- dorptietechnieken voor vloeistof- en gasscheiding
- behandelen en opwaarderen van gassen
- intensiveren van productieprocessen voor (bulk)chemicaliën
- benutten van reststromen zoals CO2 als grondstof voor chemicaliën
- productie van waterstof voor verschillende toepassingen
Voor de implementatie van deze oplossingen werken we samen met leveranciers van grondstoffen, aannemers, ingenieursbureaus, machinebouwers, installatiebedrijven en diverse grote eindgebruikers.
Onze oplossingen
We zetten in op technologische innovatie voor een vermindering van het totale energiegebruik in je bedrijfsproces, wat leidt tot een duurzamer proces, lager energieverbruik en lagere operationele kosten. Dit doen we onder andere door:
- een efficiënter gebruik van energie
- een efficiëntere inzet van grondstoffen
- ontwikkeling van efficiëntere scheidingsmethoden
- terugdringen van ongewenste bijproducten
- verbetering van de productopbrengst en kwaliteit
- de overgang naar duurzame producten
- screenen van verschillende componenten